Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Наладка отдельных узлов установок(камер мойки оснастки изделий, камер нанесения связующего раствора,разделительного и декоративного покрытия, камер полимеризации, напыления, резкистекложгута, тянущего устройства и др.), находящихся на конвейерных илипоточных линиях, для изготовления стеклопластиковых изделий и конструкций общейплощадью до 20 м2 методами напыления или контактного и непрерывного формования.Наблюдение за работой обслуживаемой установки, воздухомаслоочистителями и приспособлениямидля передвижения оснастки. Выявление и устранение неисправностей в работеобслуживаемого оборудования, его мелкий ремонт, смена отдельных частей и узлов,чистка и смазка механизмов.
Должен знать: технологическую, кинематическую схему, схемумеханизмов узлов обслуживаемых установок; устройство, принцип работы,регулирования, наладки и ремонта обслуживаемых установок; физико-химическиесвойства стекложгута, смолы и предъявляемые к ним требования; технологиюизготовления стекловолокна и стеклопластиковых изделий.
Характеристика работ. Наладка и профилактический осмотрстеклошариковых автоматов, стеклопрядильных агрегатов, машин для получениястекловолокна способом раздува первичных волокон. Смена отдельных узлов, частейи форм. Наладка и регулирование обслуживаемого оборудования. Наладка отдельныхузлов технологических установок (пропитки, приготовления пенополиуретана,пакетной укладки стеклоткани, вакуумного прессования, съема изделий, испытаниякорпусов наливом, окрасочного бокса и др.), расположенных на конвейерных линияхдля изготовления стеклопластиковых изделий (конструкций) общей площадью свыше20 м2 методом пакетно-поперечной укладки с вакуумным прессованием.Регулирование уровня связующего раствора, степени натяжения стекломатериалов.Контроль за работой обслуживаемого оборудования. Наблюдение за системамигидросъема изделий. Мелкий ремонт обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство, принцип работы и приемы наладкиобслуживаемого оборудования; порядок проведения ремонта соответствующихмеханизмов и узлов; слесарное дело и электротехнику в объеме, необходимом дляработы; технологию изготовления изделий из стекловолокна и стеклопластиков; технологическиепараметры процесса, проводимого на налаживаемом оборудовании и правила ихрегулирования.
Характеристика работ. Наладка и регулирование работы всехузлов технологических установок с программным управлением в производствестеклопластиков и стекловолокна (пропитки, изготовления армированныхпресс-материалов, приготовления связующих растворов и др.), расположенных наконвейерных линиях. Наладка и регулирование работы гидравлических прессов,работающих как в отдельном замкнутом технологическом цикле, так и в общемтехнологическом процессе. Текущий ремонт оборудования.
Должен знать: кинематические и электрические схемы, приемыналадки обслуживаемого оборудования; технологию изготовления стекловолокна истеклопластиковых изделий; технологические параметры процесса, проводимого наналаживаемом оборудовании и правила их регулирования.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наладчик оборудования в производстве стекловолокна и стеклопластиков» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наладчика оборудования в производстве стекловолокна и стеклопластиков, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
Какие документы необходимы для прохождения курсов и получения рабочего удостоверения наладчика оборудования в производстве стекловолокна и стеклопластиков в Бронницах