Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процессалазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования идругой технологической обработки деталей и изделий из различных материаловразной толщины, не подвергающихся испытаниям, на налаженных однотипныхустановках, в том числе с программным управлением. Контурная обрезка поразметке простых объемных изделий после формообразования. Подготовка установкидля выполнения заданных операций: чистка оптических элементов, включениеобслуживающих систем и т.д. Установка и снятие деталей после обработки.Обслуживание питающих устройств высокого напряжения. Наблюдение и контроль заработой лазерной установки по измерительным приборам, цифровым табло,сигнальным лампам. Определение микротвердости обработанных деталей на приборе.Приготовление микрошлифов. Смена объектива, насадка телескопа и проведениедругих регламентных работ, не требующих дополнительной подналадки установки.Ведение журнала учета работы установки.
Должен знать: устройство и принцип работы лазернойустановки; основные правила управления установкой; правила чтения программы пораспечатке; способы возврата программоносителя к первому кадру; основыэлектрорадиотехники и оптики в пределах выполняемой работы; основные физическиесвойства материалов обрабатываемых деталей; требования, предъявляемые кобрабатываемым деталям; виды лазерной обработки; порядок проведенияпрофилактических работ; правила работы с высоковольтным оборудованием;особенности работы установок с программным управлением; допуски и посадки,квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Матрицы, пуансоны штампов - термообработка.
2. Обшивка топливных баков с прямолинейными резамитрапециевидной формы - резка.
3. Проволока, листы - резка и сварка встык.
4. Фрезы, сверла, развертки, метчики и другой инструмент -термообработка.
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процессалазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования идругой обработки простых и средней сложности деталей из различных материаловразной толщины, подвергающихся испытаниям на вакуумную плотность, на установкахразличного типа, в том числе с программным управлением. Контурная обрезка поразметке объемных изделий средней сложности после формообразования. Выборрежимов обработки и наладки блоков установки на выбранный режим. Регулированиеизмерительных приборов. Контроль и регулирование параметров технологическихопераций: наблюдение за прохождением команд на пульте, контроль импульсовсрабатывания и напряжения конденсаторов; контроль соответствия напряженияконденсаторов выходной энергии лазерного импульса. Участие в ремонте установки.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации, способыпроверки на точность обслуживаемых лазерных установок; способы наладки блоковлазерных установок; электрическую и функциональную схемы установок; правилавыбора оптимальных режимов работы установки; технологию и методы выполненияразличных операций на установках; назначение, устройство и применениеконтрольно-измерительных приборов; способы устранения неполадок, встречающихсяв ходе проведения технологических операций на обслуживаемой установке; основныесвойства материалов обрабатываемых деталей и изделий; систему допусков ипосадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники, механики,оптики, автоматики в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Валки прокатных станов - термоупрочнение.
2. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметромсвыше 100 мкм - обработка канала.
3. Заготовки технических камней для часов и приборов -прошивка отверстий.
4. Микросхемы - сварка элементов схемы до 25 точек на 1 кв.см.
5. Накладки, диафрагмы рам топливных баков с криволинейныминаружными контурами - резка.
6. Пластины кремния - резка на кристаллы.
7. Пресс-формы - термообработка.
8. Трубы и баллоны из стекла различных марок - сваркаоплавлением.
9. Трубопроводы технологические, противопожарные иобледенительные системы - прошивка отверстий.
10. Швы стыковые - сварка лазерная в защитном газе.
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процессалазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования идругой обработки сложных деталей и изделий из различных материалов разнойтолщины, подвергающихся испытаниям на вакуумную плотность на лазерныхустановках различного типа, в том числе с программным управлением. Лазернаясварка изделий, предназначенных для работы под давлением, с ударной ивибрационной нагрузкой. Контурная резка по разметке сложных изделий послеформообразования. Выбор режимов работы установки в зависимости от материала иконструкции обрабатываемых деталей. Контроль за проведением технологическихпроцессов с помощью оптической системы. Изменение фокуса установки в процессеее работы. Контроль состояния блоков установки и системы охлаждения попоказаниям приборов. Наладка установок и контрольно-измерительной аппаратуры.Проведение регламентных работ по поддержанию установок в рабочем состоянии.Юстировка резонаторов и системы транспортирования и фокусирования излучения.Регулирование блоков питания лазеров.
Должен знать: конструктивные особенности, кинематическую,электрическую и оптическую схемы лазерных установок и способы их наладки;способы измерения выходных параметров и правила проверки на точность лазерныхавтоматов; основные характеристики установок и юстировочных оптическихустройств; правила определения режимов работы обслуживаемого оборудования;расчеты, связанные с выбором режима для проведения технологических операций;влияние энергетических и пространственных характеристик излучения на характеробработки; правила применения и регулирования специальногоконтрольно-измерительного инструмента и приборов; способы испытания изделий,прошедших лазерную обработку.
Примеры работ
1. Баллоны стеклянные, миниатюрные, сложной конфигурации -сварка на оправе.
2. Валы карданные автомобилей - сварка.
3. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметромдо 100 мкм - обработка канала.
4. Кольца из различных стекол, кварца, ситалла - резка.
5. Контакты, контактодержатели, контактные пружины -сварка.
6. Корпуса машин и агрегатов - сварка при монтаже.
7. Корпуса микросхем - герметизация сваркой.
8. Микросхемы - сварка элементов схем свыше 25 точек на 1кв. м.
9. Резонаторы кварцевые - прошивка и наплавление отверстий.
10. Резцы, фрезы, развертки с пластиками твердого сплава идругой инструмент из неоднородных металлов и сплавов - сварка.
11. Трубы - сварка.
12. Фланцы рам топливных баков с криволинейными наружными ивнутренними контурами - резка.
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процессалазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования идругой обработки сложных, опытных, уникальных дорогостоящих деталей и изделийиз различных материалов разной толщины, подвергающихся испытанию на вакуумнуюплотность на лазерных установках различного типа, в том числе с программнымуправлением. Контроль за проведением технологических процессов с помощьюоптических систем и промышленной телевизионной установки, изменение фокусногорасстояния установки и управление системы слежения за стыком в процессе работы.Управление фотокопировальным устройством. Контроль состояния системэлектропитания, газообеспечения, вакуумирования, охлаждения и прокачиваниярабочей смеси установки по показаниям приборов. Комплексная наладка лазерногооборудования различной мощности.
Должен знать: электронную, пневмогидравлическую иконтрольно-измерительную схемы лазерных установок; основные характеристикиустановок и юстировочных оптических устройств и лазеров; выбор режимов дляпроведения технологических операций; настройку оптических приборов, необходимыхдля юстировки и контроля лазерных установок; устройство, управление,регламентные работы фотокопировального устройства; взаимодействиевысокоэнергетического лазерного излучения с веществом.
Требуется среднее профессиональное образование.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор лазерных установок» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора лазерных установок, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).
Какие документы необходимы для прохождения курсов и получения рабочего удостоверения оператора лазерных установок в Бронницах