Купить удостоверение заготовщика деталей электровакуумных приборов в Дедовске

Характеристика работ. Изготовление и подготовка несложныхдеталей и заготовок для дальнейшей обработки путем выполнения простых операций(резка, вырубка, формовка, выдавливание, гибка, просечка и т.п.) вручную и спомощью приспособлений.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования иприменяемых приспособлений; основные приемы работы по заготовке деталейвручную; назначение и правила применения измерительного и контрольногоинструментов (линейка, простейшие калибры и шаблоны); наименования и маркировкуобрабатываемых материалов; назначение изготовляемых деталей и заготовок.

Примеры работ

1. Детали ТКЛ - навязка на подвески перед гальваническимпокрытием.

2. Донышки гетинаксовые - штамповка на прессе.

3. Плющенка никелевая - вальцевание.

4. Пластины отклоняющие для электронно-лучевых трубок -формование.

5. Подвеска из медной проволоки - заготовка.

6. Электроды - обрезка на приспособлении.

Заготовщик деталей электровакуумных приборов 2-го разряда

Характеристика работ. Изготовление вручную с помощьюспециальных приспособлений и на налаженном специальном оборудовании деталейвнутренней арматуры простой конфигурации. Пооперационная обработка несложныхдеталей.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудованияи приспособлений; назначение и правила применения измерительных и контрольныхинструментов (штангенциркуль, шаблоны, калибры, микрометр); назначение узловэлектровакуумных приборов и отдельных деталей, входящих в узлы; основныемеханические свойства обрабатываемых материалов.

Примеры работ

1. Бусы стеклянные - сборка с выводами на фурадитовыйглазок.

2. Вкладыши для цоколя люминесцентных ламп - сборка.

3. Выводы - сборка вручную и сварка; резка в размер;закручивание и раскручивание перед технологическими операциями; формование,загибка, плющение.

4. Газопоглотители - заварка в полоску и формование.

5. Детали для декоративных светильников - резкафотолитографии, проводов; зачистка проводов от изоляции; сборка вилок, бус,фонарей, серег, скоб; свивание, экранирование проводов.

6. Держатели газопоглотителя, выводы молибденовые,никелевые, платиновые, заготовки анодов, колпачки анодные, спирали специальныхламп и другие металлические детали - рихтовка, формование, вальцевание,калибрование на оправе, на прессах с ручным или ножным приводом или намеханизированном приспособлении.

7. Детали из никеля листового алюминированного - разметка ирезка ножницами на приспособлении с обжимом на оправке.

8. Детали из проволоки - изготовление методомэлектроразрыва и на правильно-отрезном оборудовании.

9. Диски и пластины слюдяные для электронно-оптическихпреобразователей - вырубка на пневматических прессах и штампах; наклейка дисковтолщиной 4 - 8 мкм на оправу.

10. Канатик медный - навивка вручную и резка наприспособлении с ножным приводом.

11. Катод подогревный - изготовление.

12. Капилляры с калием, таблетки цезиевые, ампулы никелевые- изготовление и закладка.

13. Керн подогревных катодов приемно-усилительных ламп -резка трубки на приспособлениях.

14. Колбы для фотоэлементов - платинирование вывода.

15. Колбы металлических приемно-усилительных ламп с верхнимвыводом - надевание на колбы стеклянных колечек вручную.

16. Корпуса для стартеров - штамповка на прессе.

17. Крючки для прожекторных ламп - изготовление на ручномприспособлении.

18. Лампы металлические - обжим колбы во вкладыши цоколя наручном приспособлении или на полуавтомате типа "Байерд".

19. Лампы приемно-усилительные малогабаритные,сверхминиатюрные - сварка двойных колец, рихтование экрана, привариваниеперемычки к ножке, калибровка слюды.

20. Лампы ПРК - обрезка креплений.

21. Лента металлическая - резка с последующей заправкой наспециальное приспособление.

22. Лампы накаливания специальные, прожекторные - вставкакрючков вручную на газовой горелке; формовка мостика.

23. Лампа дуговая ртутная четырехэлектродная - намазкасопротивления вакуумным цементом.

24. Механотроны - сборка мембраны со стержнем.

25. Ножки электровакуумных приборов - заметка наприспособлениях и вручную; приваривание никелевых крючков.

26. Пластины слюдяные - армирование на полуавтоматах безприменения пистонов.

27. Пластины отклоняющие - заготовка и сварка на оправе.

28. Приборы полупроводниковые - изготовление различныхгибких выводов; вырубка (резка) навесок, прокладок, электродов, коллектора и эмиттерана полуавтомате и других приспособлениях; рихтование кольца эмиттера; подрезкавыводов на специальных приспособлениях; надевание полихлорвиниловой трубки навыводы вручную; срезание индия с выступа ножки; обрубка сварного пояска;прокатка сплава до заданной толщины; обсечка рамки микросхем.

29. Пружины держателей катодов - изготовление на ручномприспособлении.

30. Пружины для счетчиков - навивка и резка.

31. Рамки для навивки сеток ТКЛ - зачистка.

32. Спирали и подогреватели, навитые на керны, - резка наприспособлении с ножным педальным и механическим приводом.

33. Трубки для армирования деталей - резка наприспособлении с ручным приводом.

34. Трубки для цоколя МКЛ - изготовление и сборка.

35. Трубки рентгеновские - навивка спиралей; загибка крючков;формование катодов.

36. Фотоэлементы - напайка сурьмы на никель в пламенигазовой горелки, приваривание держателя к фурадитовому кольцу.

37. Фольга припойная - прокатка на вальцах до толщины 20 -30 мкм.

38. Шасси для ножек металлических ламп собранные - отгибкаушек втулки.

39. Шайба - надевание на гибкие выводы особо надежныхминиатюрных приборов стержневой конструкции.

40. Электроды, траверсы оправки для электронно-оптическихпреобразователей - сборка.

41. Электроды - обмотка стеклом, резка и плющение.

Заготовщик деталей электровакуумных приборов 3-го разряда

Характеристика работ. Изготовление деталей для внутреннейарматуры электровакуумных приборов методом штамповки, сварки и вприспособлениях с самостоятельной регулировкой режимов сварки, настройкаприспособлений. Демонтаж внутренней и наружной арматуры. Извлечение издефектных узлов деталей арматуры с помощью пневмоинструмента и специальныхприспособлений для повторного их использования. Нарезка и навивка гибкихвыводов на автомате. Наблюдение за работой машинок рихтовки и формовки,измерение размеров деталей специальными измерительными приборами (часовойпроектор, шатограф). Пайка трех- и двухзвенных выводов на сварочных автоматах иполуавтоматах с регулированием режима пайки. Настройка приспособлений длярихтовки натяга проволоки.

Должен знать: устройство и способы подналадкиобслуживаемого оборудования; устройство специальных и универсальныхприспособлений, контрольно-измерительных инструментов; назначениеизготавливаемых деталей и требования, предъявляемые к ним; основные свойстваобрабатываемых материалов.

Примеры работ

1. Воротнички сеточные - правка.

2. Выводы для узлов рентгеновских трубок - сварка,центровка, надевание бусы.

3. Выводы мощных генераторных ламп - изготовление и пайка.

4. Выводы многозвенные гибкие - полное изготовление наавтоматах и полуавтоматах.

5. Выводы из материалов, содержащих драгоценные металлы, -резка и формование зига на автомате.

6. Выводы из микроструктурного сетчатого полотна - резка.

7. Выводы генератора СВЧ - запрессовка и сварка антенныхвыводов.

8. Держатели, шайбы - сварка, калибровка, рихтовка, сборкадеталей ТКЛ.

9. Детали из проволоки - изготовление методомэлектроразрыва и на правильно-отрезном оборудовании с самостоятельной наладкойоборудования.

10. Детали из молибдена, ниобия, серебра, золота, рения -резка на приспособлениях.

11. Диски и прокладки из материалов, содержащих золото исеребро, - изготовление с последующей химической обработкой.

12. Изоляторы слюдяные для ЭВП - армирование на штампах сэлементами сварки.

13. Канатик медный - механическая скрутка канатика; резкана автомате.

14. Катоды прямого и косвенного накала - изготовление;спирали биплан и многосекционные для ламп мощностью 3, 5, 10 кВт - формование.

15. Катоды, выводы, аноды, экраны - сварка.

16. Катоды ЭВП - зачистка заусенцев.

17. Керны подогревных катодов приемно-усилительных ламп -накатка; формовка на прессе; приварка вывода.

18. Керн катода - нанесение пукли при помощи приспособленияи на автомате.

19. Кинескопы телевизионные - распрессовка; выдавливаниевзрывозащитной рамки рекламированных кинескопов на специальной установке.

20. Лампы генераторные - запрессовка втулки; вставка исварка антенны.

21. Лампы приемно-усилительные малогабаритные - приваркаколец к третьей сетке.

22. Лампы металлические - обжим купола колбы с завальцовкойна полуавтоматическом прессе.

23. Ножки гребешковые, пальчиковые, плоские, ножки длявакуумных индикаторов, ножки цифровых индикаторов, ножки металлические ПУЛ -обрезка; формовка выводов; приварка экрана.

24. Перемычки - расцоколевка и приварка.

25. Пистон - резка трубок; раскатка, высадка буртика наручном прессе.

26. Пластины - резка ленты; набивка номеров и клейма.

27. Пластины слюдяные - пистонирование на прессе иполуавтомате; армирование на штампах и вручную.

28. Плющенка - приварка к трубке катода.

29. Подогреватели бифилярные, монофилярные, малогабаритные,многопетельные - армирование, формовка на автоматах и полуавтоматах.

30. Подогреватели электровакуумных приборов - изготовлениев атмосфере водорода.

31. Преобразователь электронно-оптический - формовка иприварка спирали для металлизации экранного стакана, катодной колбы, переходов;сборка колпачка, диафрагмы, выводов.

32. Приборы МКЛ-модуль - сборка сетки, припоя и раскройметаллизированной пленки.

33. Приборы типа ТР1-85/15 - резка цилиндров и экранов изникеля и алюминированного железа толщиной более 0,2 мм.

34. Рама собранная экранно-масочного узла цветногокинескопа - регенерация (восстановление).

35. Сетки ТКЛ - калибровка, подпрессовка.

36. Сетки плоские для сверхминиатюрных приборов, сеткиприемно-усилительных ламп - изготовление.

37. Слюда - расщепление из заготовок толщиной 25 - 40 мкмна пластины 4 - 8 мкм с измерением по толщине.

38. Спирали и подогреватели - резка на автоматах; формовка.

39. Радиокерамика - пистонирование и армирование.

40. Термисторы - нарезка трубочек из полупроводниковогоматериала и их намазка контактирующей пастой; завязывание вольфрамовойпроволоки.

41. Фольга из золотых и серебряных сплавов - прокатка навальцах.

42. Фотоэлементы, фотоумножители - изготовление бандажа;сборка диска; напайка шарика сурьмы диаметром менее 3 мм на никель в пламенигазовой горелки.

43. Цоколь для малогабаритных люминесцентных ламп -штамповка из пресс-порошка на прессе.

44. Цоколи карболитовые ПУЛ - армирование на полуавтомате.

45. Штырьки для ПУЛ - изготовление на автомате ссамостоятельной настройкой.

Заготовщик деталей электровакуумных приборов 4-го разряда

Характеристика работ. Изготовление различной сложностиузлов внутренней арматуры электровакуумных приборов. Полная обработка сложныхдеталей с жесткими допусками на специальном оборудовании с самостоятельнойналадкой и установлением необходимых размеров обработки с учетом вытяжки итемпературных режимов. Применение различной измерительной и контрольнойаппаратуры при постоянном применении микроскопов многократного увеличения.

Должен знать: устройство, правила наладки и проверки наточность обслуживаемого специального оборудования; устройство, назначение иусловия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;технологические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции, ееназначение в электровакуумных приборах; систему допусков и посадок; квалитеты ипараметры шероховатости.

Примеры работ

1. Детали ТКЛ, припой, газопоглотитель - сварка.

2. Детали точные внутриламповой арматуры (сетки, каркасы,рамки) - изготовление на приспособлениях, штампах, станках, механизированныхлиниях с контролем измерительным инструментом.

3. Катоды - формовка на ручном прессе; контроль подмикроскопом; измерение размеров микрометром и на часовом проекторе.

4. Керны катодов - изготовление деталей на полуавтоматахрезки; формовка пукли; формовка кернов.

5. Керны подогревных катодов приемно-усилительных лампстержневой и рамочной конструкции - приварка выводов к катоду под микроскопом;контроль качества сварки.

6. Лампы приемно-усилительные сверхминиатюрные -пистонирование мелких слюдяных изоляторов, металлических экранов размером менее3 мм; сварка различных узлов с мелкими деталями размером менее 5 мм.

7. Пластины слюдяные сверхминиатюрных приемно-усилительныхламп стержневой и рамочной конструкции - армирование и пистонирование наштампах под микроскопом; контроль под микроскопом и на часовом проекторе.

8. Плющенка серебряная, молибденовая - прокат из проволокив размер.

9. Подогреватели монофилярные, бифилярные и типа"Улитка" с жесткими допусками - подпрямление, подрезка, подформовка,очистка алунда с концов подогревателей.

10. Приборы металлослюдяные - пайка слюдяных окон в корпус.

11. Сетки с траверсами, покрытые драгоценным металлом, исетки для сверхминиатюрных радиоламп, сетки рамочные, сетки ЭВП - полноеизготовление и исправление.

12. Сетки ТКЛ - обработка, растяжка.

13. Сетки с диаметром навивочного материала 0,05 мм и менееили шагом 0,2 мм и менее - полное изготовление из навитых полос.

14. Сетки для электронно-счетных машин (микрокалькуляторов)- скрепление гальваническим способом.

15. Узлы комбинированные из слюды, фотоситалла и различныхметаллических деталей - пистонирование.

16. Фотоситалловые пластины - пистонирование на прессе синдивидуальной настройкой.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Заготовщик деталей электровакуумных приборов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция заготовщика деталей электровакуумных приборов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).