Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Изготовление круглых фильер диаметромсвыше 0,09 мм из твердых сплавов, натуральных и синтетических алмазов наполировальных станках. Проверка качества полировки заготовок и запрессовка их воправу алмазной пудрой и карбидом бора. Установка фильер в гнездо патрона.Пропускание полирующей пряди через канал фильеры. Чистовая доводка выходныхфильер алмазным порошком вручную. Контроль геометрических параметровволочильного канала контрольно-измерительным инструментом. Участие в подналадкеполировального станка.
Должен знать: основные узлы полировальных станков и ихвзаимодействие; марки твердосплавных материалов, применяемых в производствефильер; номера алмазной пудры и карбида бора; формы волочильного канала;назначение и применение контрольно-измерительных приборов и инструментов;способы подналадки станка; виды брака и способы его предупреждения.
Характеристика работ. Изготовление круглых фильер диаметромменее 0,09 до 0,05 мм из натуральных алмазов на прецизионных полировальныхстанках различных типов. Проверка геометрии каждой зоны волочильного каналаалмазного фильера микроскопом. Контроль маршрута фильер по вытяжке, усилиюволочения и диаметру волочильного канала на специальных приборах. Центровкаалмазных фильер и полировка алмазной пудрой. Исправление формы волочильногоканала на специальных приборах механическим и ультразвуковым способами. Наладкаобслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство, кинематику, правила наладки ипроверки на точность прецизионных полировальных станков различных типов;правила обслуживания ультразвуковых установок; марки синтетических алмазов;виды дефектов внутри камня; требования, предъявляемые к готовым фильерам;методы исправления брака.
Характеристика работ. Изготовление круглых фильер диаметромменее 0,05 до 0,02 мм из натуральных и синтетических алмазов на прецизионныхполировальных станках различных типов, фасонных фильер из твердых сплавов навертикальных прессах. Изготовление круглых фильер всех диаметров наультразвуковых установках. Заточка стальных игл для каждой зоны фильер,установка и центровка игл. Заполнение пресс-форм вольфрамо-кобальтовой смесьюопределенного количества. Установка, снятие матриц, пуансона и ограничительногокольца на прессе. Загрузка прессованных заготовок фильер в сушильные шкафы,ведение процесса сушки и выгрузки. Зачистка заусенцев на заготовке.Предварительная разделка полуиспеченных фильер вручную. Сушка заготовок фильерв электропечах. Поддержание заданного температурного режима печей. Запрессовказаготовок фильер на гидравлическом прессе и обработка на электроэрозионномстанке. Подготовка электрода, установка его на электроэрозионном станке иснятие. Полировка и доводка фасонных фильер алмазным порошком до заданногоразмера вручную. Контроль поверхности волочильного канала. Контроль профиляфасонных фильер на проекционном аппарате по чертежам.
Должен знать: кинематику и принцип действия вертикальногоручного пресса, гидравлического пресса, электроэрозионного станка,вертикального полировального станка; устройство иглозаточного станка,электропечи и сушильного шкафа; принцип действия ультразвуковой установки;методы устранения дефектов фильер ультразвуком; способы проверки на точностьстанков для обработки твердосплавных фильер; режимы спекания и сушки; методыконтроля геометрии канала твердосплавных фасонных фильер; технологическиеинструкции по изготовлению фасонных фильер; назначение и применениепроекционного аппарата; требования к поверхности волочильного каналатвердосплавных фасонных фильер.
Характеристика работ. Изготовление круглых фильер диаметромменее 0,02 мм из натуральных алмазов на прецизионных полировальных станках.Контроль диаметров фильер высокоточными электронными приборами. Испытаниемаршрута волочения на волочильном оборудовании и его окончательная доводка.Проверка фильер по коэффициенту запаса прочности фильер на тензоизмерительныхустановках.
Должен знать: принцип работы высокоточных электронныхприборов; тензоизмерительных установок; кинематику волочильного оборудованиявсех видов; методы контроля геометрии канала, диаметра фильер; методы наладкиполировального оборудования.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Изготовитель фильер» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция изготовителя фильер, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
Какие документы необходимы для прохождения курсов и получения рабочего удостоверения изготовителя фильер в Протвино