Нажимая на кнопку "Позвоните мне!" я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения
Выберите Ваш регион:
А
Б
В
К
Л
М
Н
П
С
Т
Ч
Характеристика работ. Фрезерование (керновка) анодных(подовых) блоков. Очистка до металлического блеска катодных стержней. Очисткаотработанных анодов (огарков) от электролита, глинозема, защитного алюминиевогопокрытия на вибростолах, пневмомолотками, щетками, скребками. Очистка ниппелейанододержателей от чугунных заливок в дробеструйной камере и вручную. Контрольза состоянием ниппелей. Визуальный контроль за состоянием контакта"штанга-кронштейн" анододержателя. Отбор анододержателей, пригодныхна заливку. Обслуживание станции загрузки и разгрузки анодов технологическойлинии по заливке обожженых анодов. Подвеска анодов или анододержателей насамоходные тележки монорельсового конвейера, снятие с конвейера залитых анодов.Включение и выключение оборудования обслуживаемого участка технологическойлинии, контроль за его работой. Подготовка ковшей к заливке. Очистка фурм,розжиг вагранки. Участие в загрузке шихты в вагранки, индукционные, тигельныеэлектропечи, участие в их ремонте. Транспортировка ковшей, анодов,анододержателей (катододержателей), отходов и других материалов. Очисткаразливочных ковшей, анодов, заливочных столов, желобов, дозирующих чаш,форсунок, поддонов. Дробление чугуна.
Должен знать: устройство оборудования обслуживаемогоучастка; правила пользования пневматическим инструментом и другими механизмамипо очистке катодных стержней, огарков, ниппелей анододержателей; требования,предъявляемые к подовым блокам и анододержателям; правила пользованияподъемно-транспортным оборудованием и грузозахватными приспособлениями;номенклатуру и назначение шихтовых материалов; рецептуру и способыприготовления смесей для ремонта разливочных ковшей и забивки леток; правиларозжига вагранки; производственную сигнализацию.
Характеристика работ. Заливка подовых секций, анодныхниппельных гнезд расплавленным чугуном. Установка и центровка анодных (подовых)блоков, катодных стержней, анододержателей, катододержателей, анодов сподвеской шинок в центрах ниппельных отверстий. Приготовление формовочной массыи формовка подовых секций. Разогрев подовой массы и набивка потая в подовыхсекциях под руководством заливщика анодов более высокой квалификации. Контрольза температурой чугуна для заливки. Обессеривание чугуна в разливочных ковшах,удаление шлака. Загрузка электромиксера жидким алюминием, возвратамипроизводства. Выбор и установка режимов нагрева алюминия. Выпуск расплавленногоалюминия из миксера и напыление его на аноды. Управление машиной напыленияалюминия на анод и ее обслуживание. Снятие чугунных заливок с ниппелей иразрушение угольных огарков, анододержателей на прессах. Обслуживание прессов.Загрузка печей шихтовыми материалами.
Должен знать: состав подовой массы; температурный режимразогрева подовой массы; правила набивки потая подовых секций; требования,предъявляемые к качеству формовки подовых секций и анодов; правила монтажа идемонтажа анодных шинок; порядок загрузки шихты в вагранки и электропечи;технологию подготовки и заливки чугуном подовых секций и анодов, назначениеграфитации ниппелей анододержателей; способы контроля температурырасплавленного чугуна для заливки; режим нагрева алюминия для распыления;устройство обслуживаемого оборудования; схему технологической линии по заливкеобожженных анодов.
Характеристика работ. Ведение процесса плавки чугуна ввагранках и индукционных тигельных электропечах под руководством заливщикаанодов более высокой квалификации. Регулирование хода плавки по заданномурежиму. Отбор проб расплавленного чугуна. Слив готового металла в разливочныйковш. Пуск и остановка электропечи. Приготовление шихты. Контроль качествакомпонентов шихты для получения чугуна заданного состава. Наблюдение заисправностью работы оборудования и инструмента, выполнение их текущего ремонта.Руководство работой по разогреву подовой массы, набивке потая в подовые секции,по разрушению отработанных анодов.
Должен знать: устройство, назначение, правила эксплуатациивагранок, индукционных тигельных электропечей и другого обслуживаемогооборудования, инструмента и приспособлений; технические требования,предъявляемые к качеству шихтовых материалов и топлива; состав шихты и чугуна;свойства выплавляемого чугуна и требования, предъявляемые к его качеству;правила пуска и остановки электропечей.
Характеристика работ. Ведение процесса плавки чугуна ввагранках и индукционных электропечах с корректировкой и выбором режимовплавки. Загрузка шихты в зависимости от хода плавки чугуна, заливкарасплавленным чугуном подовых секций и анодов. Расчет шихты. Измерениеэлектросопротивления контактов "блок-стержень", залитых чугуном.Контроль за работой оборудования обслуживаемого участка технологической линиипо монтажу и демонтажу анодов.
Должен знать: конструктивные особенности оборудованияобслуживаемого участка технологической линии по монтажу и демонтажу анодов;влияние химического состава топлива на способ ведения плавки и на качествополучаемого чугуна, допуски на электросопротивление залитых чугуном блоков.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Заливщик анодов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция заливщика анодов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
Какие документы необходимы для прохождения курсов и получения рабочего удостоверения заливщика анодов в Орле